薯莨染布过程(薯莨染布流程)

染布的流程及染布时的注意事项有哪些

染布的流程及染布时的注意事项有哪些

看你要怎么染啦,要是普通染颜色就比较简单,1将颜色调制好,纺织染锅煮开.2将要染的面料放置染锅,保持水的温度,但不要沸腾.310~15分钟后取出,洗干净,晾干即可

染布的几个部骤

染布的几个部骤

蓝染所需的材料-只有白布一张、及工作手套一副,在染布的过程包含了以下几个步骤:1、采青 2、浸泡 3、制蓝 4、建蓝 5、浸染 6、漂洗 7、晒布8、绷布 9、碾布,然而复杂的前置作业,也就是染料的漫长制作过程,原本只不过是一条条的素色布条,最后染成一件件美丽的作品,如此而已.如果要完成自己心目中所要制作的美丽图样;我们利用几项简单的道具,诸如瓶盖、竹筷、木夹、橡皮筋,一一绑在布条上,然后置入已经准备好的染液之中,经过充分的浸泡后,就期待它们在经过与空气完全接触氧化后,能成就一件炫丽的作品了!

染布流程翻译

染布流程翻译

水洗 bath 精炼 refine 精炼脱水refine dehydration 精炼中检 refine in-process inspection 染色 dye 染色脱水dye dehydration 染色中检 dye in-process inspection 成检 finish inspection

染布要经过几道工序?

扎花 浸染 出缸 拆线 漂洗 扎花即在白布上用针线缝扎出各种花纹图案,是整个扎染制作工序中的第一道关键工序,同时也是专门由女性承担的一道工序,对扎染图案的成形十分关键。扎花首先在白布上印好图样,然后按照印好的图样扎花。缝扎时针线的松紧要均匀,并且不同的花有不同的针法,不能扎错。缝扎好后的布料缩小成一簇簇、一团团的疙瘩布。

浸染是整个扎染制作工序中的第二道关键工序。周城用自制土靛浸染扎染布,系用冷染的染制方法。先在染缸中放入水,加入土靛,用染棒调匀后,还要再加入适量的辅料。在浸染布料时往往要根据染布的深浅来配放原料。浸染前先将布料放入清水中浸泡,然后拧干放入染缸中浸染。用土靛染布要反复浸染多次,先染一道晒干后再次浸染,如此反复,浸染的工序也因布料色彩的深浅而有所不同。染布颜色的深浅除了与浸染的次数有关外,还与浸染技术、染料的配放、晾晒、气候等有关。在第一次浸染前先要配放染料,民间俗称“发缸”,届时在缸中按比例放入土靛、水等,使之发酵,待发酵后再加入适量的辅料。

出缸是整个扎染制作工序中的第三道关键工序,将已浸染好的布料从染缸中取出,届时先将经反复浸染后已染好的布料搭在染缸上的染棒上滤水,然后拧干、晾晒。除染缸外,一般还有一个副缸,体积略小于染缸,其中放满清水,出缸时一般先在副缸中过一遍,这样既防止染料沾在染布上,又可以节约染料。从副缸中取出晾干后,便可以开始下一道工序了。

拆线是整个扎染制作工序中的第四道关键工序。染好后的扎染布经晒干后,便可以拆线了。这道工序不复杂,但须小心谨慎,一旦拆破布料,则前功尽弃。因而这道工序多由扎花的妇女担任,她们熟悉针法,知道从何处下手拆线,可以拆得既快,又免于破损。

漂洗是整个扎染制作工序中的第五道关键工序。在木缸中(有的是用水泥砌成的水池、水缸)放入清水,将拆好的扎染布投入其中,反复漂洗。漂洗看似简单,其实也要凭经验,洗不够不行,洗过了也不行。漂洗这道工序掌握不好,会影响扎染布花纹的成色。经漂洗后晒干,扎染的全部工序便完成了。

扎染是根据设计图案的效果,用线或绳子以各种方式绑扎布料或衣片,放入染液中,绑扎处因染料无法渗入而形成自然特殊图案的一种印花方法,是中国一种古老的纺织品染色工艺。大理叫它为疙瘩花布、疙瘩花。其加工过程是将织物折叠捆扎,或缝绞包绑,然后浸入色浆进行染色,染色是用板蓝根及其它天然植物,故对人体皮肤无任何伤害。扎染中各种捆扎技法的使用与多种染色技术结合,染成的图案纹样多变。扎染在中国约有1500年的历史。现存最早的实物是东晋年代的绞缬印花绢。唐代扎染发展到鼎盛时期,贵族穿绞缬的服饰成为时尚。北宋时期因扎染制作复杂,耗费大量人工,朝廷曾一度明令禁止,从而导致扎染工艺衰落,以致消失。但西南边陲的少数民族仍保留这一古老的技艺。除中国外,印度、日本、柬埔寨、泰国、印度尼西亚、马来西亚等国也有扎染手工艺。20世纪70年代,扎染成为流行的手工艺,广泛应用于服装、领带、壁挂等。在同一织物上运用多次扎结、多次染色的工艺,可使传统的扎染工艺由单色发展为多种色彩的效果。

怎么染布?方法?

纺织品的着色有两种主要的方法,一是应用最为广泛的染色(常规染色),主要是将纺织品放在 化学染料溶液中处理,另一种方法是使用涂料,把涂料制成微小的不可溶的有色颗粒以黏附与织物上(纤维原料原液染色不在此列)。

染料是一种比较复杂的有机物质,它的种类很多。

1、酸性染料,多适用于蛋白质纤维与尼龙纤维及真丝等。其特征是色泽鲜艳,但水洗牢度较差,干洗牢度优异,在天然死染色中使用比较广泛。

2、阳离子染料(碱性燃料),适用于腈纶、涤纶、锦纶与纤维素及蛋白质纤维。其特点是色泽鲜艳,很适合人造纤维,但用于天然纤维素与蛋白质织品的水洗与耐光色牢度很差。

3、直接染料,适合于纤维素纤维织品,水洗牢度比较差,耐光牢度不一,但经过改性的直接染料其水洗色牢度会得到很好的改善。

4、分散染料,适合于粘胶、腈纶、锦纶、涤纶等,水洗牢度不一,涤纶较好,粘胶较差。

5、偶氮燃料(纳夫妥染料),适合于纤维素织品,色泽鲜艳,较适合于艳丽的色泽。

6、活性染料,大多用于纤维素纤维织品,较少用于蛋白质。特点是色泽鲜艳、耐光,水洗、耐摩擦牢度较好。

7、硫化染料,适合于纤维素纤维织品,色泽灰暗,主要有藏青、黑色和棕色,耐光、耐水洗牢度极好,耐氯漂牢度差,长期存放织物会破坏纤维。

8、还原染料,适合纤维素纤维织品,耐光、水洗牢度很好,并且耐氯漂和其它氧化漂白。

9、涂料,适合于所有纤维,它不是一种染料,而是通过树脂机械的附着纤维,深色织物会变硬,但套色很准确,大部分耐光牢度好,水洗牢度良好,尤其是中、浅色。

纺织品的染色可以在任何阶段进行,可以在纤维、纱线、织物及成衣等不同阶段景进行染色。

1、散纤维染色 在纺纱之前的纤维或散纤维的染色,装入大的染缸,在适当的温度进行染色。色纺纱大多采用散纤维染色的方法(也有不同纤维单染的效果),常用于粗纺毛织物。

2、毛条染色 这也属于纤维成纱前的纤维染色,与散纤维染色的目的一样,是为了获得柔和的混色效果。毛条染色一般用于精梳毛纱与毛织物。

3、纱线染色 织造前对纱线进行染色,一般用于色织物、毛衫等或直接使用纱线(缝纫线等)。纱线染色是染织的基础。常规纱线染色的方法有三种:

①绞纱染色——将松散的绞纱浸在特制的染缸中,这是一种成本最高的染色方法;

②筒子染色——筒子染色的纱线卷绕在一个有孔的筒子上,然后将许多的筒子装入染色缸,染液循环流动,蓬松效果与柔软程度不如绞纱染色。

③经轴染色——是一种大规模卷装染色,梭织制造前要先制成经轴(整经),将整个经轴的纱线进行染色,如联合浆染机与经轴纱线束装染色。由于是经轴,所以多适用梭织染色使用。 但随着经轴落筒的出现,我们可以把染色后经轴上的纱线落成筒子纱,这种染色的纱线使用范围就更广了,譬如靛蓝染色大多使用的还原染色方法,只有使用经轴染色才可以很好的解决,如果没有经轴落筒,是很难实现的。

4、匹染 对织物进行染色的方法为匹染,常用的方法有绳状染色、喷射染色、卷染、轧染(不是扎染)和经轴染色。这里不一一介绍。

5、成衣染色 把成衣装入尼龙袋子,一系列的袋子一起装入染缸,在染缸内持续搅拌(桨叶式染色机)。成衣染色多适合于针织袜类、T恤等大部分针织服装、毛衫、裤子、衬衫等一些简单的成衣。

拜托 大家有谁知道染布的方法

大部分染布的話儘量會挑棉質的布料.因為比較會吃色.上次我交小朋友上課時挑的布70%棉30%壓克力棉.第一次用油性染結果失敗.還好老闆願意賠我一罐染料.終於成功喔.所以每種布料適合的染料是不同所以要試試喔.染布的方式有1.夾染.就是用筷子或冰棒棍兩端綁緊即可2.綁染.用棉繩綁緊一小撮.一小撮.他會有很多不同的小花花.也可加一小顆彈珠綁緊.當然大小石頭也可喔(不要太大喔).再一個把布握成一砣在用棉繩一直不規則繞.會有不同的冰紋效果 3.蠟染.先在布上先用蠟油畫畫在放入染料中.再將熨斗預熱.鋪報紙後將有蠟的那面跟報紙貼在一起讓熨斗燙再在布上再讓報紙吸臘油即可成為蠟染(記得有蠟的那面要朝報紙喔)至於植物染的程序很麻煩.真正植物藍染程序非常麻煩.好像10斤才成一斤.程序繁瑣.發酵過程很臭又要攪拌.唉免吧 .具老一輩的說植物藍染可以驅蚊.像feidian提供的也是不錯的簡易染法.再者只要是能煮出顏色的植物都可以成為染劑就看上色程度喔.記得染完後要再用醋洗喔.據說可以定色只想到這些啦有想到在提供給大家吧.

谁知道染布的方法和技巧

的着色有两种主要的方法,一是应用最为广泛的染色(常规染色),主要特点是色泽鲜艳、耐光,水洗、耐摩擦牢度较好. 7、硫化染料,适合于纤维素

怎样印染布料

1.配布——将织厂来的毛胚依照染厂生产计划排缸流程卡,将布放入布车等待后道工序处理。作用:①一般放置12-24小时,消除织造时的张力,防止染色时因胚布张力造成染色茈点。②将没有开幅的毛胚进行开幅。例如要进行水洗,预定等布种。

2.水洗——主要用于含OP布的工序,通过水洗机来完成(也叫精练)。作用①祛除织物上的油剂,脏污,土污。②松弛织物张力及内应力。

3.预定——由于织物中含氨纶,在织造时氨纶易收缩易产生储存折痕折皱且氨纶在生产过程中有一道上油的工序,在染色时要尽量考虑将油去除,通过胚布的预定,①能基本消除储存折痕、折皱②通过预定高温使织物内部油蒸发到织物表面在经过前整精练将油去除更好。③消除氨纶布的边缘回缩,提高前整染色质量。

4.精练——涤纶弹性针织物,由于在加工过程中受力不匀,则经常会出现因氨纶收缩产而引起折痕、皱痕,所要释放织物张力,进行松弛收缩,但由于没有松弛机械,只能在染缸精练松弛。由于在染缸中精练,而染机有一定的张力,没有能保证织物在无张力条件下均匀收缩,所以在加工氨纶针织时,产生异常较多。

5.染色——主要重点包括以下几点:

①.领料——进水——化料——加助剂——进料——调整升温曲线

②.易产生的异常:

A、操作不良,染色若发生打结,易产生严重色花。

B、升温过快,短时间内上色过快 保温时间不够,匀染时间不够。

C、因水质供应造成某段期间之硬度偏高因素。

D、PH值调节不当,特别是用高牢度染料做超细含OP布时容易发生色花或色差。

E、色配方之配伍性不佳,染料在高温时稳定性差、重现性差,容易发生色花或色差。

F、染色排缸变换色相时染缸未作好清缸,导致染色时布面沾染色油渍或块状色花状况。

G、喷嘴大小不适宜,亦容易产生条状色花。

H、胚布含油大,去油不干净,染色时易在去油不净处产生色花状。

I、染色容缸量太大或布在缸内过长。

J、染色布速过慢。

K、染色使用的助剂有效性不稳定或染料因素与助剂之相容性差。

L、松弛精练效率不佳。

M、染色容缸量太大。

N、染色机运行不正常。

U、染色时降温速度太快以致从高温直接进入冷水状态布面形成横向小褶皱的现象。

V、喷嘴选用不合理。

W、染料移染性差。

X、由于染色时,上染阶段升温过快,染色胚布张力过大(此意是喷嘴压力和带布轮速度调节不匹配,造成线速度过快,则

织物的张力变大)形纵向死折,并且在折痕处的颜色与其他部分的颜色不同的现象。

6.剪样对色——作用修正颜色,使颜色达到客户要求。

7.脱水:

①染色后尽量及时脱水,因为含OP布在带水时重量增大,易产生积压折痕皱痕。

②脱水机笼内要干净,防止沾色和勾丝。

③脱水时,应注意时间不可太长,且脱水的织物不宜太多。否则,就会造成织物表面因脱水过重产生大量“色花”。

8.中定还原洗——过中定,可以使纤维中与染料未定形区域的染料

经过高温升华到织物表面,在经过进缸还原洗,使沾在纤维表面上的染料去除。达到提高拼色牢度的目的。另个目的为了做门幅

克重。

9.还原洗——后处理的目的是为了去除织物表面的浮色,以此来提高织物的摩擦牢度、水洗牢度、升华牢度和染料迁移牢度。